2024年中国煤矿机器人行业的产业链供需布局及发展趋势

• 2024年4月24日 来源：互联网 659 38

煤矿机器人是一种能够依靠随身动力和自主控制能力来实现特定采矿功能的机器。它们可以通过受人指挥、预先编程和人工智能规划等方式，协助或替代人的采矿作业劳动或危险岗位的操作。煤矿机器人是构建智能煤矿的重要组成部分，也是提升煤矿智能装备水平的重要体现。

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煤矿机器人是一种能够依靠随身动力和自主控制能力来实现特定采矿功能的机器。它们可以通过受人指挥、预先编程和人工智能规划等方式，协助或替代人的采矿作业劳动或危险岗位的操作。煤矿机器人是构建智能煤矿的重要组成部分，也是提升煤矿智能装备水平的重要体现。

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煤矿机器人通常具备多种功能和特点。它们可以用于勘探煤矿矿区，收集地质信息、勘测矿脉，并生成地质图和数据以供分析和决策。机器人还可以配备各种传感器，用于监测煤矿环境中的可燃气体浓度、温度变化和烟雾情况，以提前发现潜在的火灾和瓦斯爆炸风险。此外，煤矿机器人还可以执行瓦斯抽采任务，采用不同方法有效减少煤矿中的瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。

在煤炭采掘方面，机器人可以进行自动切割、装运和运输煤炭的操作，减少矿工的危险工作和体力劳动的需求。在紧急情况下，如事故、瓦斯爆炸或塌方等，煤矿机器人还可以执行救援和搜救任务，进入危险区域进行搜救、供氧、监测和通信，提高救援效率并减少人身安全风险。

煤矿机器人的应用可以提高煤矿作业的安全性、效率和可持续性，减少矿工的健康风险。根据功能和应用场景的不同，煤矿机器人可以进行分类，如采煤机器人专门用于采煤工作面。

根据中研普华产业研究院发布的分析

煤矿机器人行业的产业链供需布局

上游产业链主要包括制造煤矿机器人所需的各类核心零部件和相关软件系统。这些核心零部件包括传感器、驱动器、控制器等，是煤矿机器人实现各种功能的基础。同时，相关软件系统的研发也是上游产业链的重要组成部分，为煤矿机器人提供智能控制和数据处理能力。

中游产业链则是煤矿机器人本体的制造环节。这一环节需要整合上游的核心零部件和软件系统，通过精密的机械设计和制造工艺，生产出具有特定功能的煤矿机器人。中游产业链还需要对机器人进行严格的测试和调试，确保其能够在复杂的煤矿环境中稳定、可靠地运行。

下游产业链则是煤矿机器人的各类应用场景。这些应用场景包括煤炭采掘、运输、安全监控、救援等多个方面。煤矿机器人可以根据不同的应用场景进行定制和优化，提高煤矿作业的安全性和效率。随着煤矿智能化、无人化水平的不断提升，煤矿机器人的需求也在不断增加，为下游产业链的发展提供了广阔的市场空间。

在供需布局方面，煤矿机器人行业的上游和中游环节需要具备较高的技术水平和生产能力，以确保核心零部件和机器人本体的质量和性能。同时，下游应用场景的多样性和复杂性也对煤矿机器人的功能和性能提出了更高的要求。因此，煤矿机器人行业需要加强技术研发和创新能力，不断推动产业链的升级和优化，以适应市场的需求和变化。

2021年，中国煤矿机器人市场的规模超过了10亿元人民币。这一数字体现了行业的快速增长和市场的扩大。

在全球范围内，2021年煤矿机器人市场的规模达到了13.63亿美元，显示出强劲的增长势头。煤矿机器人主要分为掘进类、采煤类、运输类、安控类和救援类。截至2021年，中国已发布的38种煤矿机器人中，已有19种投入应用，13种正在研发，6种尚未研发。到2022年3月，全国智能化采掘工作面达到813个，29种煤矿机器人在370余处矿井现场应用。

煤矿机器人行业的发展趋势

煤矿机器人行业将不断推动技术创新，以满足日益复杂多变的煤矿生产环境。企业需要加大研发投入，推动技术进步，以实现技术与市场的有机结合。同时，智能化也是行业发展的重要方向，包括提升安全生产效率、降低人工巡检成本、实现全自动化采煤等方面的优势。

随着国家对煤矿安全生产的重视，相关政策的出台将进一步推动煤矿机器人行业的发展。例如，应急管理部和国家矿山安全监察局发布的《“十四五”矿山安全生产规划》就明确提出了矿山智能化建设工程，为煤矿机器人行业的发展提供了良好的政策环境。

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